倒立式拉絲機(jī)?調(diào)直切斷的工作原理

　　來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下倒立式拉絲機(jī)調(diào)直切斷的工作原理。

　　矯直原理：采用上下兩排連續(xù)輥式矯直法，對(duì)鋼筋縱肋基本無(wú)損傷，每套矯直輪可生產(chǎn)鋼筋千噸以上。

　　剪切原理：采用變頻飛剪切或伺服剪切，剪切瞬間，鋼筋的送進(jìn)沒(méi)有停止，因而機(jī)械部分于鋼筋表面的摩擦小，進(jìn)一步的保證鋼筋表面質(zhì)量。

　　電控部分：變頻調(diào)速，操作簡(jiǎn)單、方便。

　　無(wú)錫江海調(diào)直切斷機(jī)技術(shù)人員為您分步講解一下調(diào)直切斷機(jī)工作原理。

　　1、改線部分（該部分由用戶根據(jù)材料尺寸自理）

　　該部分可實(shí)現(xiàn)無(wú)吊裝自動(dòng)放線，應(yīng)該安裝于鋼筋調(diào)直機(jī)前端約6-8米以外，以確保鋼筋調(diào)直過(guò)程中有足夠的張力和長(zhǎng)度富余量。

　　2、預(yù)調(diào)部分（該部分根據(jù)需要定制，不是必備部分）

　　該部分主要靠垂直的5套矯輪，來(lái)完成從料架供給線材的應(yīng)力消除處理從而達(dá)到線材表面除銹部位裝有進(jìn)線導(dǎo)套裝置，進(jìn)線導(dǎo)套裝有309軸承一套由1511瓦座固定。預(yù)調(diào)部分，靠緊與應(yīng)力消除的預(yù)調(diào)工作，主要有應(yīng)力輪，應(yīng)力輪調(diào)整方瓦、板座、與架子部分組成。在進(jìn)線安裝與主機(jī)的后部。

　　3、調(diào)直筒部分

　　該部分主要靠對(duì)稱的5套曲線調(diào)直輪加調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲線的作用下較完全的消除應(yīng)力并推進(jìn)線材運(yùn)行。利用調(diào)直輪支架左右絲的前進(jìn)后退可隨意調(diào)整線材的平直度，從而完面線材的調(diào)直工作。主要有調(diào)直筒支架、軸、調(diào)直輪支架。

　　4、牽引送料部分

　　該部分主要有主動(dòng)送料箱（前箱）與被動(dòng)送料箱(后箱）各一套。主動(dòng)送料箱靠 大架7。5kw電機(jī)為動(dòng)力傳遞給送料箱蝸桿帶輪，并帶動(dòng)蝸輪軸輪與嚙合的活動(dòng)支架齒輪及軸，從而帶動(dòng)兩端裝配的一對(duì)送料輪來(lái)完成送料。在主動(dòng)箱蝸輪軸的后面裝配帶動(dòng)被動(dòng)箱的鏈輪及鏈條，從而帶動(dòng)后面的被動(dòng)箱來(lái)完成調(diào)直前后的整個(gè)送料工作。

　　5、切斷部分

　　該部分主要有一臺(tái)4kw-4極電機(jī)帶動(dòng)液壓泵站產(chǎn)生液壓動(dòng)力，通過(guò)電磁換向及溢流閥控制平行道軌活動(dòng)小車的油缸活塞飄走上裝配的活動(dòng)上刀往復(fù)行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行程交錯(cuò)移動(dòng)，從而把經(jīng)過(guò)圓底刀的線材切斷。

　　6、料架部分

　　當(dāng)調(diào)直好線材通過(guò)活動(dòng)小車上的圓底刀，進(jìn)入受料架后，順從受料架前行到預(yù)先設(shè)定的尺寸時(shí)，通過(guò)導(dǎo)料斜板頂動(dòng)定尺器裝配的接近開(kāi)關(guān)，常閉板成斷開(kāi)形式，這時(shí)接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)給電器控制電磁換向閥的交流接觸器控制換向閥換向，換向后輸出的油路在高壓溢流閥的作用下形成8-10mpa的壓力，推動(dòng)油缸活塞與上刀前行，在通過(guò)固定圓底刀的孔時(shí)，把圓底刀孔中行進(jìn)的線材切斷，此時(shí)在電器控制柜中間時(shí)間繼電器的作用下控制在0.2秒左右后，再次控制電磁換向閥換向，換向后輸出的油路在低壓溢流閥的作用下形成2.5-3.5mpa的壓力推動(dòng)油缸活塞與下刀后行從而完面單條鋼筋的切斷循環(huán)。當(dāng)線材頂動(dòng)接近開(kāi)關(guān)時(shí)，同時(shí)發(fā)給計(jì)數(shù)器信號(hào)，供計(jì)數(shù)器計(jì)一次數(shù)，達(dá)到規(guī)定的切斷根數(shù)后，計(jì)數(shù)器自動(dòng)斷電，切斷了系充運(yùn)行的電路，控制調(diào)直電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。