拉絲機的變頻調速系統(tǒng)及反饋信號

　　倒立式拉絲機在現(xiàn)實生活中十分常見的一種，在曾經(jīng)通常都選用直流發(fā)電機體系來完成，現(xiàn)在跟著其工藝技術的前進和變頻器的很多普及，變頻操控開端在直進式拉絲機中很多使用，并可經(jīng)過PLC來完成拉拔品種設定、操作主動化、生產(chǎn)進程操控、實時閉環(huán)操控、主動計米等功用。
　　
　　直進式拉絲機選用變頻調速體系的進式拉絲機技術先進、節(jié)能顯著，調速范圍在正常工作時為30:1，同時在5%的額定轉速時能提供超過1.5倍的額定轉矩，直進式拉絲機的體系邏輯操控較為雜亂，有各種聯(lián)動關系，由PLC完成。同步方面的操控則全部在匯川MD320變頻器內部完成，不依賴外部操控。
　　
　　直進式拉絲機在工作的進程中會有用的根據(jù)操作工在面板設定決議作業(yè)的速度，其速度的模擬信號進入PLC，PLC考慮加減速度的時間之后按照一定的斜率輸出該模擬信號。這樣做的意圖主要是滿意點動、穿絲等一些作業(yè)的需求。PLC輸出的模擬電壓信號同時接到一切變頻器的AI2（AI1也能夠）輸入端，作為速度的主給定信號。
　　
　　各擺臂位移傳感器的信號接入到對應的轉鼓驅動變頻器作為PID操控的反應信號。根據(jù)擺臂在中間的方位，自己設定一個PID的給定值。這個體系是十分典型的帶前饋的PID操控體系，一級串一級，PID作為微調量。
　　
　　拉絲部分共有六個直徑400mm的轉鼓。每個轉鼓之間設備有用于檢測方位的氣缸擺臂，選用位移傳感器能夠檢測出擺臂的方位，當絲拉得緊的時分，絲會在擺臂的氣缸上面產(chǎn)生壓力使得擺臂下移。最終是收卷電機，該部分選用自行滑動的錐形支架，整個進程卷徑根本不變化，因此不需求用到卷徑核算功用。八臺電機功率選用變頻專用電機，同時帶有機械制動設備。