45號(hào)鋼熱處理熱處理方法技術(shù)性!

　　45鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理的意圖是為了進(jìn)步其歸納機(jī)械功能，使其具有更高的使用價(jià)值，使用更多的機(jī)械領(lǐng)域當(dāng)中。調(diào)質(zhì)，就是淬火+高溫回火的兩層熱處理。

　　調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼仍是合金鋼，其含碳量操控比較嚴(yán)厲。假如含碳量過(guò)高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但耐性不夠，如含碳量過(guò)低，耐性進(jìn)步而強(qiáng)度缺乏。為使調(diào)質(zhì)件得到好的歸納功能，一般含碳量操控在0.30~0.50%.

　　調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微安排。通過(guò)高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微安排。小型工廠不或許每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)驗(yàn)，這就是說(shuō)，淬火后的硬度有必要到達(dá)該資料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。

　　工件調(diào)質(zhì)處理的操作，有必要嚴(yán)厲按工藝文件履行，咱們僅僅對(duì)操作過(guò)程中怎么施行工藝提些觀點(diǎn)。

　　45鋼的調(diào)質(zhì)45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工功能都不錯(cuò)，機(jī)械功能較好，且價(jià)格低、來(lái)歷廣，所以使用廣泛。它的最大缺點(diǎn)是淬透性低，截面尺度大和要求比較高的工件不宜采用。

　　45鋼淬火溫度在A3+（30~50） ℃，在實(shí)踐操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加速，表面氧化削減，且能進(jìn)步工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要滿足的保溫時(shí)刻。假如實(shí)踐裝爐量大，就需恰當(dāng)延伸保溫時(shí)刻。否則，或許會(huì)呈現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度缺乏的現(xiàn)象。但保溫時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也呈現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。咱們以為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)矩，加熱保溫時(shí)刻需延伸1/5.

　　由于45鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，假如工件在鹽水中冷透，就有或許使工件開(kāi)裂，這是由于當(dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的安排應(yīng)力所造成的。因而，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采納緩冷的方法。由于出水溫度難以把握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)矩運(yùn)動(dòng)。停止的冷卻介質(zhì)加上停止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，乃至開(kāi)裂。

　　45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該到達(dá)HRC56~59，截面大的或許性低些，但不能低于HRC48，否則，就說(shuō)明工件未得到徹底淬火，安排中或許呈現(xiàn)索氏體乃至鐵素體安排，這種安排通過(guò)回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的意圖。

　　45鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度一般為560~600℃，硬度要求為HRC22~34.由于調(diào)質(zhì)的意圖是得到歸納機(jī)械功能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)刻，視硬度要求和工件大小而定，咱們以為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)刻關(guān)系不大，但有必要回透，一般工件回火保溫時(shí)刻總在一小時(shí)以上。

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