鋼管退火爐的小知識

鋼管退火將把鋼加熱到一定溫度并保持一段時間，然后緩慢冷卻，這稱為退火。

　　鋼管的退火是將鋼管加熱至相變或部分相變的溫度，然后在保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的是消除組織缺陷，改善組織，使成分均勻化和細化晶粒，改善鋼的機械性能，減少殘余應力，降低硬度，提高塑性和耐用性并改善切削性能功能。因此，退火不僅是為了消除和改善前一工藝留下的結構缺陷和內應力，而且是為后續(xù)工藝做準備，因此退火屬于半成品熱處理，也稱為預熱處理。

　　結合國內外連續(xù)退火爐的實踐，對新型爐進行了優(yōu)化設計。是鋼管，不銹鋼管，合金鋼管，銅管和銅材占用的理想退火設備。

　　設備嚴格按照生產工藝和技術制造，產品質量滿足用戶工藝要求。

　　一個。該設備適用于有色金屬，銅等行業(yè)。

　　b。該設備是關鍵部件，采用進口，并采用其他國內優(yōu)質材料。

　　C。該設備嚴格控制質量，其功能與國外產品具有同等水平。

　　d。選用惰輪式同步驅動器進行變速，變頻調速，穩(wěn)定可靠。

　　e。該爐配有強力攪拌風扇，合理安排電加熱元件，使爐內溫度和氣氛均勻分布，從而獲得高質量的產品。

　　F。在強冷區(qū)選擇高速噴射冷卻系統(tǒng)（喬家爐專利），以增強工件的冷卻效果，并確保在規(guī)定時間內保持冷卻。

　　G。支撐軸承是特別耐高溫的軸承，可確保使用壽命。

　　H。爐子底部設計有碎屑清除口，以保持爐子清潔并提高質量。

　　一世。該生產線具有完整可靠的電氣自動控制，安全聯(lián)鎖和報警功能。

　　j。電氣控制系統(tǒng)采用PLC，可通過計算機監(jiān)控生產線。

　　k。自動化程度高，無環(huán)境污染，表面光滑，硬度均勻且無氧化。

以上信息由鋼管退火爐廠家提供